الحماية من الانفجارات لصناعة النفط والغاز: الخزانات 

المتطلبات الحاسمة للحماية من الانفجارات للخزانات في صناعة النفط والغاز

الحماية من الانفجارات في صناعة النفط والغاز: الخزانات ليست مجرد علبة معدنية ذات ختم، ولكنها نظام هندسي معقد تعتمد عليه حياة الموظفين واستمرارية إنتاج الهيدروكربون. في ممارستنا، واجهنا مرارًا وتكرارًا مواقف أدت فيها محاولة توفير المال عند إصدار الشهادات أو الاختيار الخاطئ لنوع الحماية Ex إلى إغلاق خطوط الإنتاج بأكملها بعد الفحص الأول الذي أجرته Rostechnadzor. الحقيقة هي أن الخزانات الصناعية القياسية في مناطق الفئة 0 أو 1 أو 2 (وفقًا لـ GOST 30852.9-2002 / IEC 60079) لن تعمل، ويعد تركيبها انتهاكًا مباشرًا للوائح الفيدرالية.

نحن نعمل مع المشاريع التي تنخفض فيها درجة الحرارة المحيطة إلى -60 درجة مئوية في فصل الشتاء في ياقوتيا أو ترتفع إلى +55 درجة مئوية في مصانع المعالجة في المناخات الحارة. في ظل هذه الظروف، تصبح الشقوق البلاستيكية العادية والأختام المطاطية مدبوغة، وتفقد إحكامها. لقد قام فريق المهندسين لدينا بتطوير نهج يعتمد على التحليل المتعمق لظروف التشغيل في العالم الحقيقي، وليس فقط بيانات الكتالوج. لقد رأينا التكثيف داخل الخزانة يتسبب في حدوث ماس كهربائي بعد ثلاثة أشهر من التشغيل لأن الشركة المصنعة نسيت صمامات الصرف أو أخطأت في حساب نقطة الندى. هذه المقالة مكتوبة لكبار المهندسين والمشترين الذين سئموا الوعود التسويقية ويحتاجون إلى حقائق فنية لاتخاذ القرارات.

اختيار نوع الحماية من الانفجارات: لماذا لا يوجد "حل عالمي"

إن الاعتقاد الخاطئ بأن نوعًا واحدًا من السياج مناسب لجميع مناطق المخاطر يكلف الشركات ملايين الروبلات من الغرامات والتوقف عن العمل. الحماية من الانفجارات في صناعة النفط والغاز: يجب أن تتوافق الخزانات بشكل صارم مع تصنيف المنطقة التي سيتم تركيب المعدات فيها. نقوم بتقسيم الحلول إلى ثلاث فئات رئيسية، لكل منها حدودها وتطبيقاتها الصارمة.

حاوية مقاومة للاشتعال (مثال د). هذا هو النوع الأكثر شيوعًا لمعدات الطاقة. مبدأ التشغيل بسيط: في حالة حدوث انفجار داخل السكن، يجب أن تتحمل الجدران ضغط اللهب وتبرد الغازات المتسربة من خلال الوصلات الملولبة حتى لا تشعل الجو بالخارج. في مشاريعنا نستخدم هذا النوع لتشغيل المحركات لمحطات الضخ. ومع ذلك، هناك فارق بسيط: يمكن أن يصل وزن هذه الخزانة إلى 400 كجم، الأمر الذي يتطلب أساسًا معززًا. واجه أحد عملائنا في تتارستان مشكلة عندما طلب خزانات Ex d للوحة أدوات خفيفة الوزن. وكانت النتيجة تجاوز التكاليف بسبب صعوبات التركيب والصيانة بسبب وزن الغطاء. القاعدة بسيطة: استخدم Ex d فقط عندما يكون هناك احتمال حقيقي لإثارة طاقة عالية.

دائرة آمنة جوهريًا (مثال i). هذه الطريقة مثالية لأنظمة الأجهزة والأتمتة. هنا، يتم تحقيق الحماية عن طريق الحد من الطاقة الكهربائية في الدائرة إلى مستوى غير كاف للتسبب في الاشتعال. غالبًا ما تُستخدم خزانات Ex e (الأمان الممتد) جنبًا إلى جنب مع حواجز الأمان الجوهرية. الميزة واضحة: يمكنك فتح غطاء الخزانة تحت الجهد الكهربي (مع مراعاة الإجراءات التالية)، حيث لا توجد مصادر إشعال بالداخل. ولكن هناك قيودًا: هذه الطريقة غير مناسبة لدوائر الطاقة عالية الطاقة التي تزيد عن عدة أمبيرات. نوصي بهذه الدائرة لصناديق توزيع أجهزة استشعار الضغط ودرجة الحرارة في الآبار.

ملء العلبة بالغاز الخامل أو التطهير (Ex p). حل للحالات الصعبة حيث توجد معدات داخل الخزانة ليست في حد ذاتها مقاومة للانفجار (على سبيل المثال، محولات التردد القياسية أو أجهزة الكمبيوتر الصناعية). يحافظ النظام باستمرار على الضغط الزائد للهواء النظيف أو النيتروجين داخل السكن. إذا انخفض الضغط، يتم إيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا. إنها باهظة الثمن ويصعب صيانتها، ولكنها في بعض الأحيان تكون الخيار الوحيد. وفي مشروع في سخالين، قمنا بتطبيق هذه التكنولوجيا على غرفة الخادم بجوار خط أنابيب الغاز. لم يكن هناك بديل، حيث لم تكن خزائن الخادم الجاهزة المقاومة للانفجار بالحجم المطلوب متوفرة في السوق.

عند الاختيار، تحقق دائمًا من خريطة تقسيم الممتلكات الخاصة بك. لا تعتمد على كلمات المورد "هذا سوف يناسب كل مكان". اطلب تقرير اختبار مخصصًا لعلامة Ex الخاصة بك. والخطوة التالية هي تحديد مادة السكن بناءً على العدوانية الكيميائية للبيئة.

مواد الإسكان: المعركة بين الوزن والتكلفة ومقاومة التآكل

يعد اختيار المواد بمثابة حل وسط بين القوة الميكانيكية والمقاومة الكيميائية وميزانية المشروع. في قطاع النفط والغاز، نعمل غالبًا مع ثلاثة خيارات: سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المركبة. كل واحد منهم يملي قواعده الخاصة للتثبيت والتشغيل.

تظل سبائك الألومنيوم (على سبيل المثال، AK12ch أو ما يعادلها وفقًا للمعايير الدولية) هي المعيار الذهبي لمعظم التطبيقات. فهي خفيفة الوزن وتبدد الحرارة جيدًا ولها قوة كافية. ومع ذلك، هناك نقطة حرجة غالبًا ما يتم نسيانها: يمكن للألمنيوم أن يشعل شرارة عند الاصطدام. لذلك، تتطلب المناطق ذات الأجزاء الخفيفة من الهيدروكربونات طلاءًا خاصًا أو استخدام سبائك ذات محتوى منخفض من المغنيسيوم والنحاس. أجرينا اختبارات حيث اشتعلت النيران في خزانة الألومنيوم العادية عند سقوط أداة من ارتفاع 1 متر. في مثل هذه الحالات، نطلب من الشركات المصنعة تطبيق طبقة بوليمر بسمك لا يقل عن 80 ميكرون. يؤدي هذا إلى زيادة التكلفة بنسبة 15%، ولكنه يزيل المخاطر أثناء عملية الاعتماد.

مطلوب الفولاذ المقاوم للصدأ (الدرجات 304/316L) في حالة وجود رطوبة عالية أو كبريتيد الهيدروجين (H2S) أو مياه البحر. لا توجد عملياً بدائل للصلب على المنصات البحرية. العدو الرئيسي هنا هو تأليب التآكل. يبدأ الفولاذ الرخيص بالصدأ بعد ستة أشهر من التشغيل في جو عدواني. نحن نصر على استخدام الفولاذ AISI 316L مع سطح مصقول كهربائيًا. السطح الأملس لا يتراكم عليه الأوساخ ويسهل تنظيفه. عيب الخزانات الفولاذية هو الوزن والسعر. فهي أثقل بمقدار 2.5-3 مرات من نظيراتها المصنوعة من الألومنيوم. عند تصميم الجسور، يؤدي ذلك إلى إنشاء حمل إضافي يجب أخذه بعين الاعتبار في مرحلة التشغيل.

تكتسب المواد المركبة (الألياف الزجاجية وراتنجات البوليستر) شعبية بسبب مقاومتها الكاملة للتآكل وخفة وزنها. أنها لا تجري التيار ولا شرارة عند ضربها. يعد هذا خيارًا مثاليًا لإنتاج المواد الكيميائية ومحطات معالجة الزيوت (OPN)، حيث تتواجد أبخرة الأحماض والقلويات باستمرار. لكن المركبات لديها نقطة ضعف - وهي الشيخوخة تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية وانخفاض مقاومة الحرارة. في ممارستنا، كانت هناك حالة عندما تم تشويه خزانة بلاستيكية في منطقة مفتوحة في منطقة أستراخان في الصيف عند درجة حرارة +45 درجة مئوية في الظل، مما أدى إلى كسر إحكام الأختام. إذا اخترت مركبًا، فتأكد من أن التركيبة تحتوي على مثبتات للأشعة فوق البنفسجية، وأن نطاق درجة الحرارة محدد بهامش.

لا تبخل على نوعية الأختام. حتى الغلاف الأكثر تكلفة يصبح عديم الفائدة إذا تحول المطاط إلى فتات خلال عام. تتطلب موانع تسرب السيليكون أو المطاط الصناعي الفلوري (فيتون) التي تظل مرنة من -60 درجة مئوية إلى +200 درجة مئوية. تحقق من شهادة مركب المطاط - غالبًا ما يتم تجاهل هذه الوثيقة أثناء عمليات التدقيق.

التصميم المناخي والتصميم الحراري: التهديدات الخفية للإلكترونيات

روسيا بلد درجات الحرارة القصوى، وتجاهل هذا العامل يؤدي إلى فشل المعدات. الحماية من الانفجارات في صناعة النفط والغاز: يجب أن تضمن الخزانات تشغيل المكونات الداخلية في نطاق من -60 درجة مئوية إلى +55 درجة مئوية (وأعلى في بعض المناطق). ولا تكمن المشكلة في البرد فحسب، بل أيضًا في تغيرات درجات الحرارة التي تسبب التكثيف.

يعد بدء التشغيل في فصل الشتاء هو الوقت الأكثر إرهاقًا للإلكترونيات. تفقد المكثفات قدرتها، وتتجمد شاشات LCD، وتموت البطاريات على الفور. الحل القياسي هو تركيب سخانات داخل الخزانة. ولكن هناك مشكلة هنا: التسخين غير المتساوي يخلق نقاطًا ساخنة يمكن أن تدمر لوحات الدوائر الحساسة. نحن نستخدم خوارزمية لحساب طاقة التسخين بناءً على حجم الخزانة والحد الأدنى لدرجة الحرارة في المنطقة. الصيغة بسيطة، ولكنها تتطلب بيانات إدخال دقيقة. يؤدي الخطأ الحسابي بنسبة 20% إما إلى ارتفاع درجة حرارة المعالجات أو ارتفاع درجة حرارتها.

مشكلة الصيف هي ارتفاع درجة الحرارة. السكن المقاوم للانفجار مغلق. لا يوجد بها تهوية بالمعنى المعتاد. لا يوجد مكان لوضع الحرارة من محولات التردد أو مصادر الطاقة. يمكن أن تتجاوز درجة الحرارة الداخلية درجة الحرارة الخارجية بمقدار 15-20 درجة. إذا كانت درجة الحرارة القصوى لأحد المكونات هي 60 درجة مئوية، وتسخن العلبة حتى 70 درجة مئوية في الشمس، فسيتم إيقاف تشغيل الجهاز بسبب حالة الطوارئ. الحل هو مشعات التبريد المدمجة في جدار السكن، أو أنظمة تكييف الهواء المقاومة للانفجار. لقد رأينا مشاريع حيث قام المهندسون ببساطة بتركيب مراوح عادية، مما ينتهك تصنيف الحماية IP66. وهذا انتهاك صارخ. استخدم فقط المبادلات الحرارية المعتمدة هواء-هواء أو هواء-ماء.

التكثيف هو القاتل الصامت للإلكترونيات. يظهر عندما تكون هناك تغيرات في درجات الحرارة اليومية. تستقر الرطوبة على الألواح، مما يتسبب في حدوث هجرة كهربائية ودوائر قصيرة. الشرط الإلزامي هو تركيب صمامات الصرف الأوتوماتيكية (الأغشية التشغيلية). إنها تطلق الرطوبة للخارج، لكنها لا تسمح بدخول الماء والغاز. في أحد المشاريع في شمال منطقة تومسك، أدى عدم وجود مثل هذه الصمامات إلى تكوين طبقة جليدية داخل الخزانة، والتي عندما ذابت في الربيع، غمرت الكتل الطرفية. الدرس المستفاد: الصرف مطلوب لجميع التركيبات الخارجية.

عند الطلب، تأكد من الإشارة إلى الإصدار المناخي وفقًا لـ GOST 15150 (على سبيل المثال، UHL1 للمناخات الباردة). لا تصدق أن النقش "يعمل تحت أي ظرف من الظروف" بدون أرقام محددة في ورقة بيانات المنتج. اطلب تقرير اختبار المناخ للغرفة الساخنة والباردة.

الاعتماد والامتثال للمعايير: كيفية تجنب المشاكل مع السلطات التنظيمية

في صناعة النفط والغاز، تعتبر الأعمال الورقية أكثر أهمية من الأجهزة. بدون الحزمة المناسبة من المستندات، تصبح الخزانة المثالية عبارة عن خردة معدنية. يعتمد نظام تقييم المطابقة في روسيا ودول الاتحاد الاقتصادي الأوراسي على اللوائح الفنية TR CU 012/2011 "بشأن سلامة معدات العمل في البيئات المتفجرة".

الوثيقة الرئيسية هي شهادة المطابقة أو إعلان المطابقة (حسب مستوى الحماية من الانفجار). بالنسبة للمعدات من الفئتين 1 و2 (المناطق 0، 1، 21، 22)، يلزم الحصول على شهادة صادرة عن هيئة معتمدة. تحقق من رقم الشهادة في سجل RosAccreditation. لقد صادفنا منتجات مزيفة حيث كانت الأرقام وهمية أو تخص منتجات أخرى. يرجى ملاحظة فترة صلاحية الوثيقة ومنطقة التوزيع. غالبًا ما يعتمد المصنعون نموذجًا واحدًا ويبيعون نموذجًا آخر معدلاً قليلاً. هذا غير قانوني.

العلامات السابقة هي جواز سفر المنتج. يجب أن يتم تطبيقه بشكل لا يمحى على لوحة الاسم. مثال على العلامة الصحيحة:II 2G Ex db IIC T6 Gb IP66. دعونا نحللها:

• ثانيا- معدات للمنشآت السطحية (وليس للمناجم).
• 2G— فئة المعدات (المنطقة 1).
• ديسيبل السابق- نوع الحماية (علبة مقاومة للانفجار).
• لجنة التحقيق الدولية- مجموعة المخاليط المتفجرة (الهيدروجين والأسيتيلين - الأكثر صرامة).
• T6— فئة درجة الحرارة (درجة حرارة السطح القصوى لا تزيد عن 85 درجة مئوية).
• غيغابايت- مستوى الحماية من الانفجار "مرتفع".

خطأ في حرف واحد يمكن أن يكلف المشروع التوقف. على سبيل المثال، إذا كانت البيئة تحتوي على كبريتيد الهيدروجين، فقد تكون هناك حاجة إلى وضع علامات إضافية لمقاومة التآكل. أو إذا كان الجهاز يعمل في منطقة بها غبار الفحم، فيجب وضع علامة D (الغبار).

وتلعب المعايير الدولية أيضًا دورًا، خاصة بالنسبة لمشاريع التصدير. تحظى شهادات ATEX (الأوروبية) وIECEx (الدولية) بتقدير كبير، ولكن للعمل في الاتحاد الروسي يجب الاعتراف بها بموجب اتفاقيات EAEU أو إعادة التصديق عليها. نحن نساعد العملاء على تنفيذ هذا الإجراء، لأنه من المستحيل استخدام الشهادة الأوروبية مباشرة في روسيا دون علامة هيئة EAEU.

اطلب من المورد نسخة من دليل التعليمات (OM) باللغة الروسية، المعتمد كجزء من الشهادة. ويجب أن تحتوي على تعليمات واضحة للتركيب والتأريض والصيانة. عدم وجود دليل هو أساس رفض قبول الكائن عن طريق الإشراف الفني.

أخطاء التثبيت والتشغيل النموذجية تؤدي إلى فقدان الحماية من الانفجار

حتى الخزانة المعتمدة تفقد خصائصها إذا تم تركيبها بشكل غير صحيح. وتشير الإحصائيات إلى أن 70% من الحوادث لا تتعلق بعيوب المعدات، بل بالعامل البشري في مرحلة التركيب. لقد سلطنا الضوء على أهم الأخطاء التي ترتكبها حتى الفرق ذات الخبرة.

انتهاك سلامة القشرة. الخطأ الأكثر شيوعًا هو حفر ثقوب إضافية في العلبة "في الموقع" لإدخال الكابل. أي فتح غير مصرح به يدمر مفهوم مقاومة الانفجار. يجب أن تكون مداخل الكابلات (غدد الخدمة) معتمدة من الخزانة أو أن تكون حاصلة على شهادة متوافقة. يجب أن يكون الخيط ملفوفًا بالكامل، مع ربط 5 خيوط على الأقل. يعد استخدام شريط FUM بدلاً من مادة تشحيم خاصة مقاومة للانفجار انتهاكًا آخر. يمنع زيت التشحيم تآكل الخيوط ويسهل التفكيك دون إزعاج الخلوصات.

مشاكل التأريض. تتطلب المعدات المقاومة للانفجار تأريضًا موثوقًا به لإزالة الشحنات الساكنة وتيارات التسرب. غالبًا ما يقوم القائمون على التركيب بتوصيل الأرض بطلاء الجسم أو استخدام سلك رفيع جدًا. يجب أن تكون جهة الاتصال من المعدن إلى المعدن، ويتم تنظيفها حتى تصبح لامعة، باستخدام غسالات مسننة. يجب أن يتوافق المقطع العرضي للسلك مع تيارات الدائرة القصيرة. في حالة حدوث انفجار داخل الخزانة، يمكن أن يكون التيار هائلاً وسوف يحترق السلك الضعيف ببساطة، مما يترك الخزانة في حالة محتملة.

السحابات تشديد بشكل غير صحيح. يجب ربط مسامير غطاء العلبة المقاومة للاشتعال بعزم دوران محدد. سيؤدي التشديد المنخفض إلى فقدان الضيق وزيادة الفجوة التي سيخترق اللهب من خلالها. قد يؤدي الإفراط في التشديد إلى تشويه الحافة أو تجريد الخيوط. استخدم مفتاح عزم الدوران. نوصي بوضع علامة على البراغي المشدودة بعلامة (علامة اختيار) للتحقق بصريًا من حالتها عند التجول.

تجاهل الخدمة. الحماية من الانفجار لا تدوم إلى الأبد. عمر الأختام، قشور الطلاء، صدأ الخيوط. تتطلب اللائحة إجراء فحص سنوي لحالة الغلاف واستبدال الأختام كل 3-5 سنوات (حسب الظروف). في ممارستنا، كانت هناك حالة، بعد 7 سنوات من التشغيل، لم يتم فتح غطاء الخزانة ببساطة بسبب البراغي العالقة. اضطررت إلى قطع الجسم بمطحنة، وهو أمر غير مقبول في منطقة العمل. تطبيق الشحوم الخيط بانتظام.

إرشاد التركيب قبل البدء في العمل. أظهر لهم الفرق بين الختم العادي والختم المقاوم للانفجار. اشرح لماذا لا ينبغي عليك رمي أداة على الغطاء. ثقافة الإنتاج أكثر أهمية من أي تكنولوجيا.

كيفية وضع المواصفات الفنية بشكل صحيح واختيار المورد

يعتمد نجاح عملية الشراء بنسبة 80% على المواصفات الفنية المكتوبة جيدًا (TOR). تتيح اللغة الغامضة للمورد الفرصة ليقدم لك الحل الأرخص والأكثر ملاءمة. نوصي بإدراج العناصر الإلزامية التالية في الاختصاصات:

1. وصف تفصيلي للبيئة.لا تشير إلى "النفط والغاز" فحسب، بل إلى مواد محددة: نسبة الميثان، ووجود كبريتيد الهيدروجين، والغبار، والأبخرة العدوانية. وهذا سيحدد مجموعة الخليط المتفجر (IIA، IIB، IIC).
2. خريطة المنطقة دقيقة.أرفق رسمًا لتحديد المناطق 0، 1، 2. لكل منطقة، حدد فئة المعدات المطلوبة (1G، 2G، 3G).
3. قيود الأبعاد.إذا كان يجب أن تتناسب الخزانة مع حامل أو حاوية موجودة، فحدد الحد الأقصى للأبعاد إلى أقرب ملليمتر. النظر في منطقة الخدمة (فتح الباب).
4. الحمل الحراري.قم بإدراج جميع المعدات الداخلية ذات تبديد الحرارة (W). سيسمح هذا للمورد بحساب نظام التنظيم الحراري.
5. متطلبات إدخالات الكابل.تحديد عدد وقطر ونوع الكابلات (مصفحة، غير مصفحة، بصرية). يجب أن يتطابق نوع الغدد مع نوع الكابل.
6. متطلبات محددة.توافر نوافذ العرض، وأزرار التحكم على الباب، وأجهزة التحويل، وعلامات العلامات.

عند اختيار أحد الموردين، اطرح عليه ثلاثة أسئلة فحص. أولاً: "هل يمكنك تقديم تقرير اختبار النوع لهذا الطراز بالذات؟" ثانياً: "ما هي الخبرة التي لديك في تزويد منطقتي المناخية؟" ثالثاً: "ما الذي تتضمنه خدمة الضمان وما مدى سرعة الاستجابة لمكالمة الطوارئ؟" سوف تظهر الإجابات مستوى كفاءة الشركة. تجنب الوسطاء الذين ليس لديهم مكتب تصميم خاص بهم. إذا كانت هناك مشكلة، فسوف يختفون ببساطة.

يرجى الانتباه إلى دعم ما بعد البيع. تتطلب المعدات المقاومة للانفجار الصيانة. هل لدى المورد خدمة عملاء؟ هل يوجد مستودع لقطع الغيار (الأختام، الزجاج، الأختام)؟ نحن نفضل العمل مع المصانع التي ترغب في توقيع اتفاقية خدمة طويلة الأجل.

في سياق اختيار شريك موثوق للمشاريع المعقدة، من المهم الاهتمام بالمصنعين ذوي الخبرة المثبتة في العمل في الظروف القاسية لصناعات النفط والغاز والصناعات الكيماوية. على سبيل المثال،شركة وشى كايشنغ للطاقة الكهربائية والمعدات البتروكيماوية المحدودةلقد أثبتت نفسها كشركة متخصصة في تطوير وإنتاج معدات عالية التقنية قادرة على تحمل ظروف التشغيل القاسية. في حين أن التركيز الأساسي للشركة ينصب على أنظمة التبادل الحراري (المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب من التيتانيوم، ووحدات الضغط العالي ASME، و316 حزمة من الأنابيب المموجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس البحري C46400، والسبائك من النوع N06625)، فإن خبرتها في البيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة تتقاطع بشكل مباشر مع متطلبات المواد عالية الجودة للخزائن المقاومة للانفجار. تُظهر منتجات الشركة، المعتمدة وفقًا للمعايير الدولية PED وASME، مستوى مراقبة الجودة ومقاومة العوامل العدوانية (الضغط العالي ودرجة الحرارة ومياه البحر) الضرورية أيضًا في تصنيع العناصر الحيوية للبنية التحتية البتروكيماوية. إن هذا النهج في الإنتاج، الذي يركز على الحلول المخصصة والاستقرار للعملاء في جميع أنحاء العالم، هو المعيار لأي مورد يسعى للمشاركة في المشاريع الصناعية الكبرى.

الأسئلة المتداولة

هل يمكن طلاء خزانة عادية في منطقة مقاومة للانفجار؟

لا، بالتأكيد لا. طلاء الخزانة العادية لا يجعلها مقاومة للانفجار. يتم توفير الحماية من الانفجار من خلال تصميم الهيكل (سمك الجدار، والخلوص، والوصلات الملولبة)، وليس من خلال الطلاء. ستؤدي محاولة استخدام مثل هذه الخزانة إلى إبطال التأمين الخاص بك وتؤدي إلى مسؤولية جنائية في حالة وقوع حادث. مطلوب خزانة تحمل شهادة TR CU 012/2011 صالحة.

ما هو عمر الخدمة للخزانات المقاومة للانفجار؟

تعتمد مدة الخدمة على ظروف التشغيل والمواد. خزائن الألمنيوم والفولاذ مع الصيانة الدورية تدوم 15-20 سنة أو أكثر. مركب - حوالي 10-15 سنة. ومع ذلك، قد تتطلب المكونات الداخلية (قواطع الدائرة والمرحلات) الاستبدال في كثير من الأحيان. العامل الحاسم هو حالة الأختام التي يجب تغييرها كل 3-5 سنوات. نوصي بإجراء فحص كامل للخزانة كل 5 سنوات.

ما هو الفرق بين IP66 والحماية من الانفجار السابق؟

IP66 يعني الحماية ضد الغبار ونفاثات الماء القوية، لكنه لا يضمن السلامة ضد الانفجارات في الداخل أو الخارج. قد تتحطم خزانة IP66 إلى قطع بسبب الانفجار الداخلي ويشعل الغاز المحيط بها. تتضمن علامة Ex متطلبات مقاومة الانفجار الميكانيكي وفئات درجات الحرارة والسلامة الجوهرية. عادةً ما تكون خزانة Ex هي IP65 أو IP66، لكن العكس ليس صحيحًا: خزانة IP66 ليست بالضرورة مقاومة للانفجار.

هل من الصعب الحصول على قطع غيار للخزائن المستوردة الآن؟

يختلف الوضع. بالنسبة للعلامات التجارية الأوروبية، زادت فترات تسليم قطع الغيار إلى 3-6 أشهر. تقدم الشركات المصنعة الروسية نظائرها مع توفر قطع الغيار في غضون 2-3 أسابيع. ننصحك عند شراء معدات مستوردة، أن تطلب فورًا مجموعة من قطع الغيار (قطع الغيار، الأدوات، الملحقات) لمدة 5 سنوات مقدمًا، بما في ذلك الأختام والزجاج. وهذه ضرورة استراتيجية.

الخلاصة والخطوات التالية

الحماية من الانفجارات في صناعة النفط والغاز: الخزانات هي استثمار في السلامة واستمرارية الأعمال. يتطلب اختيار الحل الصحيح تحقيق التوازن بين المتطلبات الفنية والميزانية وموثوقية المورد. لا تخاطر بمحاولة توفير المال على المكونات المهمة. يمكن أن يكلف الخطأ في الاختيار أكثر بكثير من الفرق في السعر بين الميزانية والخيارات المميزة.

إذا واجهت صعوبات في اختيار المعدات، أو كنت تشك في صحة تقسيم المناطق، أو كنت بحاجة إلى مراجعة الحلول الحالية، فإن فريقنا على استعداد للمساعدة. نحن نجري تحليلًا أوليًا مجانيًا للمواصفات الفنية الخاصة بك ونقدم لك التكوينات المثالية للخزانة مع مجموعة كاملة من الوثائق.

اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة مع أحد مهندسي التصميم الرائدين. سنناقش مشروعك ونختار المعدات المعتمدة ونضمن التسليم في الوقت المناسب.طلب عرض تجاري ومشورة الخبراء.