
2026-08-27
يعد ترخيص أنشطة إنتاج الحاويات في الاتحاد الروسي إجراءً إلزاميًا فقط لتلك الشركات التي تصنع السفن التي تعمل تحت ضغط زائد يزيد عن 0.07 ميجا باسكال، أو صهاريج تخزين السوائل القابلة للاشتعال والغازات المسالة. إذا كان إنتاجك ينتج خزانات مياه بلاستيكية عادية، أو براميل معدنية يصل حجمها إلى 250 لترًا بدون ضغط، أو حاويات زخرفية، فلن تحتاج إلى ترخيص حكومي - فشهادة الامتثال للوائح الفنية للاتحاد الجمركي (EAEU) كافية. ومع ذلك، بمجرد أن يتعلق الأمر بالمعدات الصناعية تحت الضغط، فإن تجاهل متطلبات Rostechnadzor يؤدي إلى المسؤولية الجنائية للمدير ومصادرة المنتجات. في ممارستنا، واجهنا موقفًا حيث أطلق مصنع في تتارستان مجموعة من المبادلات الحرارية دون تقرير فحص السلامة الصناعية الرسمي، مما أدى إلى إغلاق الناقل لمدة 4 أشهر وغرامات تتجاوز تكلفة المعدات نفسها.
يتم تنظيم عملية الحصول على الإذن بشكل صارم بموجب القانون الاتحادي رقم 99-FZ "بشأن ترخيص أنواع معينة من الأنشطة" والمرسوم الحكومي رقم 1463 للاتحاد الروسي. إن العائق الرئيسي أمام دخول السوق ليس البيروقراطية، بل وجود قاعدة الإنتاج الخاصة بها والمتخصصين المعتمدين ونظام فعال لمراقبة الجودة. لن تصدر الولاية ترخيصًا لشركة طيران ليلية أو بائع ليس لديه محطات لحام وأجهزة كشف عيوب ومختبرات لفحص المعادن الواردة. نوصي بتقييم مدى امتثال ورشة العمل الخاصة بك على الفور لمتطلبات أمر Rostekhnadzor رقم 536 قبل دفع رسوم الدولة، حيث يحدث رفض إصدار ترخيص بسبب عدم تناسق القاعدة المادية والتقنية في 30٪ من الطلبات الأولية.
أساس تنظيم الصناعة هو اللائحة الفنية للاتحاد الجمركي TR CU 032/2013 "بشأن سلامة المعدات التي تعمل تحت الضغط الزائد". تحدد هذه الوثيقة نطاق تطبيق متطلبات الترخيص. يؤثر ترخيص أنشطة إنتاج الحاويات على معدات فئتي الخطر الأول والثاني. الدرجة الأولى: تشمل الأوعية التي تعمل عند درجة حرارة جدارية لا تزيد عن 200 درجة مئوية، حيث لا يتجاوز ناتج الضغط (MPa) والحجم (m³) 0.2 للغازات و0.4 للسوائل. تتضمن الفئة الثانية وحدات أكثر قوة، حيث يكون خطر التدمير أعلى. من المهم أن تفهم أنه إذا كنت تنتج حاويات للسوائل المبردة أو غاز البترول المسال (LPG)، فإنك تخضع تلقائيًا لرقابة صارمة، بغض النظر عن الحجم.
على عكس البضائع المدنية، حيث يكون الإعلان كافيا، تتطلب الحاويات الصناعية فحص السلامة الصناعية (ISA). هذا ليس إجراء شكليا، ولكنه تحليل هندسي عميق لوثائق التصميم والعمليات التكنولوجية. وفقًا لجمعية مصنعي معدات الضغط، يتم رفض حوالي 15% من المشاريع في مرحلة EDS بسبب أخطاء في حسابات القوة أو الاختيار غير الصحيح لدرجات الفولاذ. على سبيل المثال، يعد استخدام الفولاذ St3sp بدلاً من 09G2S للتشغيل في درجات حرارة تحت الصفر أقل من -40 درجة مئوية خطأً فادحًا يجب على الخبراء تحديده. لقد رأينا حالات حاول فيها المصنعون توفير المعدن، مما أدى إلى فشل هش للطبقات أثناء الاختبار المائي.
بالإضافة إلى التشريعات الفيدرالية، من الضروري مراعاة معايير الصناعة GOST. بالنسبة للخزانات الفولاذية العمودية، ينطبق GOST 31385-2016 على الخزانات الأفقية - GOST 17032-2010. لا تتحقق سلطة الترخيص (Rostechnadzor) من وجود هذه المعايير في الرقابة التنظيمية فحسب، بل تتحقق أيضًا من الامتثال الفعلي للخرائط التكنولوجية. إذا كانت الرسومات تشير إلى وضع لحام واحد، ولكن عمال اللحام في ورشة العمل يعملون بشكل مختلف، فسيتم تفسير ذلك على أنه انتهاك لمتطلبات الترخيص. تُظهر تجربتنا أن السبب الأكثر شيوعًا لتعليق الترخيص هو على وجه التحديد التناقض بين وثائق التصميم وممارسة الإنتاج الفعلية.
إذا كانت منتجاتك لا تندرج تحت أي من هذه النقاط، فإن ترخيص أنشطة إنتاج الحاويات لا ينطبق عليك، ولكنك ستحتاج إلى إصدار شهادة المطابقة TR CU 010/2011 "بشأن سلامة الآلات والمعدات". وهذا فارق بسيط مهم: يخلط العديد من رواد الأعمال بين هذه المفاهيم ويحاولون الحصول على ترخيص حيث لا يلزم سوى الإعلان، مما يضيع الوقت والمال. ابدأ دائمًا بتصنيف منتجك وفقًا لرموز النظام المنسق والمعايير الفنية.
الحصول على ترخيص مستحيل دون التأكد من توفر مباني الإنتاج والمعدات المملوكة أو المستأجرة على المدى الطويل (سنة واحدة على الأقل). يقوم Rostekhnadzor بإجراء فحص في الموقع للتأكد من أن الآلات موجودة بالفعل في ورشة العمل، وليس في الصور الفوتوغرافية في العرض التقديمي. يجب أن تتوافق مساحة الغرفة مع أبعاد المنتجات التي يتم تصنيعها. لإنتاج الصهاريج الكبيرة (حجم أكبر من 50 متر مكعب)، يلزم وجود مناطق مغطاة بعوارض رافعة ذات قدرة رفع لا تقل عن 5 أطنان. يسمح بالمناطق المفتوحة فقط لمراحل تجميع الهياكل كبيرة الحجم، بشرط أن تكون محطات اللحام محمية من هطول الأمطار.
يتم إيلاء اهتمام خاص لإنتاج اللحام، حيث أنه وحدة بالغة الأهمية لتصنيع الحاويات. يجب أن يكون لدى المؤسسة مصادر طاقة لحام (لحام قوس الأرجون شبه أوتوماتيكي)، ومعدات للمعالجة الحرارية للمفاصل الملحومة (أفران الإجهاد) ومنصة للاختبار الهيدروليكي. في ممارستنا، كانت هناك حالة تم فيها حرمان إحدى الشركات من ترخيصها بسبب فشل فرن المعالجة الحرارية، ولم تقم الشركة المصنعة بإخطار الجهة المنظمة بهذا الأمر واستمرت في شحن المنتجات دون تخفيف الضغط على المعدن. وقد خلق هذا خطر فشل التعب بعد 2-3 سنوات من التشغيل.
تعد مراقبة المختبر جزءًا لا يتجزأ من البنية التحتية. لا يمكنك إرسال كل عينة معدنية إلى مختبر تابع لجهة خارجية - فهي تستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة للغاية بالنسبة للإنتاج الضخم. مطلوب مختبر داخلي للاختبارات غير المدمرة (NDT) أو اتفاق مع مركز معتمد يقع على مقربة (يجب ألا يؤثر وقت تسليم العينة على دورة الإنتاج). من الضروري وجود أجهزة كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية ووحدات التصوير الشعاعي (مع ترخيص للعمل مع مصادر الإشعاع المؤين) والتحكم في الشعيرات الدموية. يعد عدم وجود سجل لنتائج الاختبار غير الإتلافي أو التحقق المتأخر من الأدوات سببًا مضمونًا لرفض تجديد الترخيص.
تعد المعايير اللوجستية العالية ذات أهمية خاصة بالنسبة لمصنعي معدات نقل الحرارة والبتروكيماويات المعقدة. ومن الأمثلة الصارخة على النهج الذي يلبي المتطلبات الدولية والروسية الأكثر صرامة هي الشركةشركة وشى كايشنغ للطاقة الكهربائية والمعدات البتروكيماوية المحدودة. تتخصص الشركة في تصميم وإنتاج المبادلات الحرارية عالية الضغط (بما في ذلك معايير ASME وPED)، ووحدات الغلاف والأنابيب المصنوعة من التيتانيوم ومبردات الهواء، وتوضح الشركة الشكل الذي يجب أن تبدو عليه قاعدة الإنتاج الحديثة. إن استخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 والنحاس البحري C46400 وسبائك النحاس والنيكل وسبائك النيكل N06625 في الإنتاج لا يتطلب معدات فحسب، بل يتطلب مراقبة دقيقة للجودة في كل مرحلة - بدءًا من فحص المعادن الواردة وحتى الاختبار الهيدروليكي النهائي. تؤكد منتجات الشركة، المستخدمة على نطاق واسع في تكرير النفط والصناعة الكيميائية وبناء السفن، أن الاستثمار الجاد في التكنولوجيا وإصدار الشهادات هو وحده الذي يسمح لنا بإنشاء معدات مقاومة للضغوط الشديدة ودرجات الحرارة والبيئات المسببة للتآكل.
| نوع المعدات | الغرض | متطلبات الحالة | خطأ شائع |
|---|---|---|---|
| بكرات الورقة | صب قذائف بدن | شوط العمل، مطابقة سمك الورقة | استخدام مهاوي البالية تسبب القطع الناقص |
| مجمعات اللحام (AFC) | لحام اللحامات الطولية والمحيطية | أتمتة العمليات، واستقرار القوس | عدم وجود تأهيل عملية اللحام (WPS) |
| أجهزة كشف الخلل (UZK، RK) | مراقبة جودة التماس | التحقق مرة واحدة على الأقل في السنة | العمل مع الأجهزة منتهية الصلاحية |
| وحدات الضخ | اختبار الضغط المائي | تعديل الضغط السلس، فئة دقة قياس الضغط 1.5 | استخدام مقاييس الضغط التقنية بدلاً من القياسية |
| أفران المعالجة الحرارية | تخفيف إجهاد اللحام | تسجيل درجة الحرارة التلقائي | عدم وجود مخططات التدفئة في ورقة بيانات المنتج |
من المهم ملاحظة أن استئجار المعدات أمر ممكن، ولكن يجب تسجيل الاتفاقية وتوفير الوصول الكامل لموظفيك لتشغيل هذه الآليات. غالبًا ما يثير الموقف عندما تكون الآلات مملوكة لشريك، والعاملون لديك فقط "يضغطون على الأزرار"، أسئلة من المفتشين فيما يتعلق بالتحكم الفعلي في العملية التكنولوجية. ننصحك بامتلاك العناصر الأساسية على الأقل، مثل آلات اللحام وأدوات القياس، لتجنب مخاطر إنهاء عقد الإيجار في منتصف فترة الاختبار.
يتطلب ترخيص أنشطة إنتاج الحاويات وجود متخصصين ذوي مؤهلات مناسبة من بين الموظفين. إن مجرد توظيف أشخاص حاصلين على دبلومات لا يكفي - يجب تأكيد كفاءاتهم من خلال شهادات اعتماد من NAKS (الوكالة الوطنية لمراقبة اللحام). يجب أن يكون لدى اثنين من المتخصصين على الأقل المستوى الثاني أو الثالث في اختبار البصر والقياس (VIT)، واثنين آخرين في اختبار الموجات فوق الصوتية (UZK) أو التصوير الشعاعي (RK). بدون موظفين معتمدين لديهم الحق في التوقيع على شهادات الجودة، يصبح إصدار المنتج مستحيلًا من الناحية القانونية.
يجب أن يكون لدى كبير المهندسين والتقنيين في المؤسسة تعليم فني عالي في مجال "الهندسة الميكانيكية" أو "معدات الإنتاج الكيميائي" وخبرة عمل لا تقل عن 3 سنوات. أثناء التفتيش، يقدم المرخص له نسخًا من سجلات العمل والدبلومات. إحدى المشاكل الشائعة التي نواجهها هي التواجد الرسمي لكبير المهندسين ضمن طاقم العمل الذي يعمل فعليًا في مكان آخر، بينما تتم إدارة العملية في المصنع بواسطة رئيس عمال بدون تعليم عالٍ. تحدد Rostechnadzor بسهولة مثل هذه المخططات من خلال الطلبات المقدمة إلى صندوق المعاشات التقاعدية والمقابلات مع الموظفين. لقد فقد أحد عملائنا رخصته على وجه التحديد لأن كبير المهندسين كان في إجازة بدون أجر لمدة ستة أشهر أثناء تشغيل المصنع.
لا ينبغي لنظام إدارة الجودة (QMS) أن يكون "على الورق" فحسب، بل يجب أن يعمل فعليًا. إن وجود شهادة ISO 9001 يبسط الإجراء إلى حد كبير، لكنه لا يحل محل متطلبات Rostechnadzor تمامًا. من الضروري تطوير وتنفيذ دليل الجودة وبرامج مراقبة المواد الواردة وبطاقات العمليات التشغيلية وسجلات العيوب. يتم إيلاء اهتمام خاص لتتبع المعدن: يجب أن يكون لكل لوحة أو ورقة شهادة من الشركة المصنعة، ويجب نقل هذا الرقم إلى جواز سفر الحاوية النهائية. فقدان الاتصال بين المعدن والمنتج يجعل الحاوية "يتيمة" من وجهة نظر السلامة ولا يمكن استخدامها.
نوصي بإجراء تدقيق داخلي لمؤهلات الموظفين كل ثلاثة أشهر. هناك حالات تنتهي فيها صلاحية شهادة اللحام أثناء الفحص المقرر بواسطة Rostechnadzor، وهذا يعادل نقص الموظفين المؤهلين. تساعد أتمتة حساب المواعيد النهائية لإصدار الشهادات على تجنب مثل هذه الحوادث. تذكر: يظل العامل البشري هو السبب الرئيسي للحوادث، لذا فإن الجهة التنظيمية تدقق في مسألة الموظفين بعناية أكبر من توافر الآلات.
لقد خضعت إجراءات الترخيص لتغييرات بسبب رقمنة الخدمات الحكومية. الآن يتم الجزء الرئيسي من التفاعل من خلال بوابة خدمات الدولة أو سجل التراخيص، لكن التحقق المادي يظل إلزاميًا لهذا النوع من النشاط. فترة النظر في الطلب هي 45 يوم عمل، ولكن يمكن أن يستغرق إعداد المستندات من 2 إلى 6 أشهر، حسب جاهزية المؤسسة. يجب أن تبدأ بمراجعة الوضع الحالي للإنتاج من قبل خبراء مستقلين من أجل تحديد نقاط الضعف قبل زيارة المسؤولين.
تتمثل الخطوة الأولى في إنشاء مجموعة من المستندات، بما في ذلك الطلب، ونسخ من المستندات التأسيسية، وإثبات ملكية المباني والمعدات، وقوائم الموظفين مع نسخ من الدبلومات والشهادات، بالإضافة إلى وصف للعملية التكنولوجية. ستؤدي الأخطاء في هذه المرحلة إلى إرجاع الطلب دون النظر فيه. على سبيل المثال، إذا كان وصف العملية لا يشير إلى عملية اختبار هيدروليكي أو لم يتم تحديد معلمات المعالجة الحرارية، فسيتم رفض الطلب. نوصي بشدة باستخدام القوالب الحالية للعام الحالي، حيث تتغير متطلبات تنسيقات الملفات والتوقيعات الإلكترونية.
بعد استلام المستندات يتم تحديد موعد للمعاينة الموقعية. يصل المفتشون إلى الموقع ومعهم قائمة مرجعية تغطي كل شيء بدءًا من السلامة من الحرائق وحتى الاحتفاظ بسجلات التدريب. وقد يحتاجون إلى عروض توضيحية لعملية اللحام "هنا والآن"، والتحقق من إعدادات المعدات، وإجراء مقابلات مع العمال. إذا كانت ورشة العمل متسخة، والأدوات متناثرة، ولم يتم وضع علامة على قطع العمل، فهذا يخلق انطباعًا سلبيًا ويثير فحصًا متعمقًا. وينتهي إكمال هذه المرحلة بنجاح بإصدار أمر إصدار الترخيص الذي يتم تسجيله في السجل.
من المهم أن تعرف: يتم إصدار الترخيص لفترة غير محددة، ولكن إذا تغير عنوان الإنتاج، أو أعيد تنظيم الكيان القانوني، أو تم توسيع نطاق المنتج، فيجب إجراء تغييرات على السجل. يعتبر تجاهل هذه القاعدة العمل بدون ترخيص. هناك أيضًا خطر الإلغاء إذا تم اكتشاف معلومات خاطئة في المستندات. في ممارستنا، كانت هناك حالة عندما أشارت الشركة إلى عنوان مستودع غير موجود، وتم إلغاء الترخيص بأثر رجعي، مما يتطلب إعادة جميع الأرباح المستلمة خلال فترة النشاط غير القانوني.
تشير إحصائيات الفشل إلى أن 40٪ من المشكلات مرتبطة بالتناقض بين القاعدة المادية والتقنية والقدرات المعلنة. غالبًا ما تبالغ الشركات في تقدير قدرتها على المستندات من أجل الحصول على ترخيص لمجموعة واسعة من العمل، ولكن ليس لديها المعدات الفعلية. يمكن للمفتشين التحقق من ذلك بسهولة باستخدام فواتير شراء المعدن والكهرباء: إذا أعلنت عن إنتاج 100 دبابة شهريًا، وكان استهلاك الكهرباء يتوافق مع ورشة المرآب، فستنشأ أسئلة. الصدق والتخطيط المناسب أهم من الطموح هنا.
الخطأ الشائع الثاني هو النهج الرسمي لنظام مراقبة الجودة. هناك وثائق، لكنها لا تعمل. يتم ملء السجلات "بأثر رجعي"، ويتم وضع التوقيعات من قبل شخص واحد للجميع، ولا يتم إدخال نتائج الاختبار في جواز سفر المنتج. أثناء التفتيش، قد يطلب المفتش سحب أرشيف الربع الأخير ومقارنة أرقام الدُفعات المعدنية مع سجلات التفتيش الواردة. يتم تفسير التناقضات على أنها تزوير للبيانات. لقد رأينا مصانع كبيرة تتلقى أوامر بتعليق العمليات لأن فني المختبر نسي وضع تاريخ في سجل اختبار الموجات فوق الصوتية.
ويتعلق الخطر الثالث بالمقاولين من الباطن. تقوم العديد من المصانع بالاستعانة بمصادر خارجية للحام أو الطلاء. إذا لم يكن لدى المقاول من الباطن ترخيصه الخاص أو لم يتم الاتفاق على أنشطته في خطة العملية الخاصة بك، فهذا يعد انتهاكًا. يتحمل المرخص له المسؤولية الكاملة عن جودة المنتج حتى لو كان العيب من جهة المقاول. نوصي إما أن يكون لديك مرافق خاصة بك، أو إبرام اتفاقيات صارمة مع الشركاء الذين لديهم جميع الموافقات، وإدراج مناطقهم في نظام مراقبة الجودة الخاص بك.
التكاليف المباشرة للحصول على ترخيص صغيرة نسبيًا: واجب الدولة هو 7500 روبل. ومع ذلك، يمكن أن تصل التكاليف غير المباشرة إلى عدة ملايين روبل. ويشمل ذلك تحديث المعدات وإصدار شهادات المختبرات وتدريب الموظفين وتطوير الوثائق والخدمات الاستشارية. في المتوسط، إعداد مؤسسة للتفتيش يكلف من 300000 إلى 1500000 روبل، اعتمادا على الحالة الأولية. بالنسبة للشركات الصغيرة، يعد هذا استثمارًا كبيرًا، لكنه يفتح المجال أمام الوصول إلى المناقصات لتوريد المعدات اللازمة لصناعات النفط والغاز والصناعات الكيماوية، حيث يصل حجم مبيعاتها إلى عشرات الملايين.
تعتمد فترات الاسترداد على حمل الإنتاج. يتيح لك الحصول على ترخيص المشاركة في المشتريات من قبل الشركات الحكومية (غازبروم، روزنفت، ترانسنفت)، والتي لا تنظر في المقترحات دون المستندات الداعمة. يمكن لعقد توريد مجموعة من المبادلات الحرارية أو أجهزة الاستقبال أن يغطي جميع تكاليف الترخيص دفعة واحدة. بالإضافة إلى ذلك، يزيد الوضع القانوني من ثقة العملاء من القطاع الخاص ويسمح لك بالعمل مع المكونات المستوردة دون مخاطر جمركية.
لا تنسى غرامات العمل بدون ترخيص. بالنسبة للكيانات القانونية فهي تتراوح بين 400000 إلى 800000 روبل مع مصادرة المنتجات. وفي حالة تكرار الانتهاك، قد يتم استبعاد المدير لمدة تصل إلى 3 سنوات. إن التوفير في تقنين الأنشطة في هذا القطاع غير عملي على الإطلاق. يتميز سوق المعدات السعوية بقدرة تنافسية عالية، ويعد الحصول على حزمة كاملة من المستندات بمثابة عامل التصفية الأساسي لدخول اللعبة.
لا، ليس من الضروري الحصول على ترخيص لإنتاج الحاويات البلاستيكية (المكعبات الأوروبية، وخزانات المياه، وخزانات الصرف الصحي) إذا لم تكن مصممة للعمل تحت ضغط زائد يزيد عن 0.07 ميجاباسكال ولا تخزن الغازات المسالة. تخضع هذه المنتجات لشهادة إلزامية أو إعلان الامتثال للوائح الفنية TR CU 010/2011 وTR CU 005/2011 (التعبئة والتغليف). كل ما تحتاجه هو تقارير الاختبار من مختبر معتمد.
نعم يمكنك ذلك. الشرط الرئيسي هو أن عقد الإيجار يجب أن يكون مسجلاً لدى Rosreestr وأن يكون ساريًا في وقت الفحص وخلال فترة صلاحية الترخيص بأكملها. يجب أن ينص العقد بوضوح على حق المستأجر في استخدام المبنى لأغراض الإنتاج. لا تؤخذ في الاعتبار الاتفاقيات المؤقتة أو الاتفاقات الشفهية.
يتم إصدار ترخيص إنتاج معدات الضغط لفترة غير محددة. ومع ذلك، فإن هذا لا يعفي المؤسسة من عمليات التفتيش المجدولة وغير المجدولة التي تجريها Rostechnadzor. إذا تغير الشكل القانوني أو العنوان أو إعادة التنظيم، فيجب إعادة إصدار الترخيص خلال 15 يوم عمل.
وسيشير قرار الرفض إلى أسباب ونقاط محددة من اللوائح التي تم انتهاكها. يمكنك تصحيح التعليقات وإعادة إرسال المستندات الخاصة بك. عدد المحاولات غير محدود، ولكن كل إرسال جديد يتطلب دفع رسوم الدولة. يوصى بمراجعة تقرير التفتيش بعناية وإشراك خبراء مستقلين لتصحيح أوجه القصور قبل إعادة تقديمه.
تعتبر أنشطة ترخيص إنتاج الحاويات مرحلة صعبة ولكنها ضرورية لأي لاعب جاد في سوق المعدات الصناعية. وهذا ليس مجرد عائق بيروقراطي، بل هو آلية تضمن سلامة الآلاف من الأشخاص الذين سيقومون بتشغيل منتجاتك. من خلال التعامل مع المشكلة بشكل منهجي، والاستثمار في المعدات والتدريب عالي الجودة، يمكنك إنشاء الأساس لأعمال تجارية طويلة الأجل. يتطلب السوق الموثوقية، والترخيص هو أعظم أصول الثقة لديك.
لا تحاول التحايل على المتطلبات أو التقليل من الأمان، فتكلفة الخطأ مرتفعة للغاية. استخدم أدوات المراقبة الرقمية الحديثة، وقم بأتمتة مراقبة الجودة، وابق على اطلاع على نبض التغييرات في التشريعات. إذا كنت تخطط لدخول أسواق جديدة أو توسيع نطاق منتجاتك، فابدأ بمراجعة قدراتك اليوم. إن النهج المهني للترخيص هو ما يميز قائد السوق عن العامل المؤقت.
للحصول على نصائح مفصلة حول إعداد إنتاجك للترخيص، وتطوير اللوائح التكنولوجية ودعم عمليات تفتيش Rostechnadzor، اتصل بخبرائنا. سنساعد في تقليل المخاطر وتقليل الوقت اللازم للحصول على الإذن.اتصل بنا اليوملمناقشة مشروعك.
اقرأ أيضًا موادنا حول هذا الموضوع:شهادة المعدات وفقًا لـ TR CUومتطلبات السلامة الصناعية للسفن.