السلامة من الحرائق في ورشة لحام الخزانات” 

السلامة من الحرائق في ورشة لحام الخزانات: مخاطر حقيقية وحلول مجربة

في ممارستنا، فقد أحد عملائنا 40% من مساحة الإنتاج الخاصة به خلال 18 دقيقة بسبب حريق في منطقة لحام الخزان.السلامة من الحرائق في ورشة لحام الخزاناتلا يقتصر الأمر على الامتثال للمتطلبات الرسمية لـ GOST أو SNiP فحسب، بل هو عبارة عن مجموعة من التدابير الهندسية والتنظيمية التي يمكنها إنقاذ الأرواح والمعدات التي تبلغ قيمتها ملايين الروبلات. قمنا بتحليل أكثر من 50 حادثة في المنشآت الصناعية في روسيا ورابطة الدول المستقلة على مدى السنوات الثلاث الماضية وحددنا نقاط الضعف الرئيسية التي تتجاهلها 70% من الشركات.

المشكلة الرئيسية هي أن معظم المديرين ينظرون إلى السلامة من الحرائق كإجراء بيروقراطي وليس كعنصر حاسم في عملية الإنتاج. لحام الخزانات الكبيرة يولد كميات هائلة من الشرر والحرارة، تصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية. إذا سقطت هذه الشرر على مواد قابلة للاشتعال أو تراكمات من الغبار الزيتي، فإن الحريق يحدث على الفور تقريبًا. في هذه المقالة، سنلقي نظرة على الخطوات المحددة التي يجب اتخاذها لتقليل المخاطر، بناءً على الخبرة الواقعية في تشغيل ورش اللحام.

مصادر الاشتعال الرئيسية عند لحام الخزانات

يخلق لحام الخزان ظروف حريق فريدة تختلف عن اللحام القياسي. تشكل طاقة القوس العالية والكميات الكبيرة من النشارة المعدنية ووجود سوائل قابلة للاشتعال داخل الخزان أو حوله مزيجًا خطيرًا. وبحسب وزارة حالات الطوارئ الروسية، فإن 68% من الحرائق في ورش اللحام تحدث أثناء العمل بالحاويات الكبيرة.

العامل الحاسم الأول هو الإثارة. أثناء اللحام القوسي اليدوي أو اللحام شبه الأوتوماتيكي في بيئة غازية محمية، يتم تشكيل تيار من جزيئات المعدن الساخن. يمكن لهذه الجسيمات أن تطير لمسافة تصل إلى 10 أمتار من موقع اللحام. إذا كانت عبوات الورق المقوى أو المنصات الخشبية أو المواد النسيجية ضمن نطاق الانفجار، فسوف تشتعل خلال 2-5 ثوانٍ من ملامستها للشرارة.

العامل الثاني هو تراكم الغبار القابل للاحتراق. غالبًا ما تحتوي ورش الخزانات على غبار معدني ممزوج بالزيوت ومواد التشحيم. هذا الخليط شديد الانفجار. عندما يتجاوز تركيز الغبار في الهواء 50 جم/م3، حتى شرارة صغيرة يمكن أن تسبب انفجارًا حجميًا يؤدي إلى تدمير الهياكل الحاملة للمبنى.

العامل الثالث هو الأبخرة المتبقية داخل الخزان. إذا تم إجراء اللحام على حاوية سبق استخدامها لتخزين المنتجات البترولية أو المواد الكيميائية، فقد تبقى الأبخرة المتفجرة بداخلها. حتى بعد الشطف، قد يتجاوز تركيز البخار الحد الأقصى للقيم المسموح بها. في ممارستنا، كانت هناك حالة عندما بدأ الفريق في لحام فتحة الخزان الذي كان يعتبر نظيفًا. وبعد 3 دقائق من بدء العمل، حدث انفجار أدى إلى سقوط باب الورشة وإصابة ثلاثة عمال.

العامل الرابع هو المعدات المعيبة. آلات اللحام القديمة ذات العزل التالف للكابلات تصبح مصدرًا للدائرة القصيرة. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة المحول أو المقوم إلى نشوب حريق في الجهاز نفسه، والذي ينتشر بعد ذلك إلى الأشياء المحيطة.

الإجراء:قم بإجراء تدقيق لورشة العمل الخاصة بك الآن. تحقق من وجود مواد قابلة للاشتعال في دائرة نصف قطرها 10 أمتار حول كل محطة لحام. قم بإزالة أي عناصر غير ضرورية على الفور.

إحصائيات الحوادث حسب نوع الحريق

التدابير التنظيمية وإعداد منطقة العمل

كفاءةالسلامة من الحرائق في ورشة لحام الخزاناتيبدأ قبل فترة طويلة من تشغيل آلة اللحام. يعد تنظيم مساحة العمل هو الأساس الذي يقوم عليه نظام الوقاية من الحرائق بالكامل. ترتكب العديد من الشركات خطأ الاعتماد فقط على طفايات الحريق مع تجاهل الإجراءات الوقائية.

الخطوة الأولى هي تقسيم ورشة العمل. يجب تقسيم المنطقة إلى مناطق عالية الخطورة حيث تتم أعمال اللحام ومناطق آمنة لتخزين المواد. يجب أن تكون حدود المنطقة محددة بوضوح بعلامات وإشارات أرضية. يجب ألا يقل عرض الممر الآمن بين منطقة اللحام ومستودع المواد عن 5 أمتار.

يعد إعداد السطح قبل اللحام أمرًا بالغ الأهمية. يجب إزالة جميع الطلاءات القابلة للاشتعال مثل الطلاء أو البيتومين أو الزيت من سطح الخزان ضمن دائرة نصف قطرها متر واحد على الأقل من خط التماس. يجب أن يتم استخدام المذيبات للتنظيف مسبقًا حتى يتسنى للأبخرة أن تتبدد. نوصي باستخدام طرق التنظيف الميكانيكية - الفرش أو المطاحن، التي لا تنتج أبخرة إضافية.

يجب تركيب سواتر غير قابلة للاشتعال أو صفائح من الفولاذ المجلفن بسماكة لا تقل عن 1 مم على الأرضية في منطقة اللحام. تمنع هذه الشاشات سقوط الشرر على الأرضية الخرسانية، حيث قد تكون هناك شقوق مع تراكم الزيت. يجب أن تغطي الحواجز منطقة تشتت الشرارة بهامش 50 سم من جميع الجوانب.

العنصر الأكثر أهمية هو تعيين شخص مسؤول. يجب أن يتواجد مراقب (مراقب السلامة من الحرائق) في كل موقع لحام، وتكون مهمته الوحيدة مراقبة حالة الحريق. يجب أن يكون لدى هذا الشخص إمكانية الوصول إلى معدات إطفاء الحرائق ومعرفة خطة الإخلاء. في ممارستنا، أدت الحالات التي تم فيها تشتيت انتباه المراقب بمساعدة عامل اللحام أو مهام أخرى إلى عواقب وخيمة.

التوثيق مهم أيضا. يجب إصدار تصريح عمل للعمل الساخن يوميًا قبل بدء الوردية. ويسجل أماكن العمل المحددة والمواعيد النهائية والأشخاص المسؤولين وتدابير السلامة المتخذة. إن النهج الرسمي لملء تصريح العمل يقلل من الانضباط، لذلك نطلب إجراء فحص مادي لموقع العمل من قبل رئيس الوحدة قبل التوقيع.

الإجراء:تنفيذ قاعدة "المكتب النظيف". يجب ألا تكون أي مواد قابلة للاشتعال ضمن دائرة نصف قطرها 5 أمتار من موقع اللحام أثناء التشغيل.

الوسائل التقنية لأنظمة الحماية والإطفاء

الأنظمة الهندسية هي خط الدفاع الأخير عندما تفشل التدابير الوقائية. بالنسبة لمحل لحام الخزانات، غالبًا ما تكون الحلول القياسية غير كافية نظرًا للطبيعة المحددة للعمليات. ويلزم اتباع نهج مشترك، بما في ذلك الأنظمة الآلية والوسائل الأساسية.

يجب أن تتوافق أنظمة إطفاء الحرائق الأوتوماتيكية مع فئة خطر الحريق في المبنى. بالنسبة لمحلات اللحام فإن الحل الأمثل هو تركيب أنظمة الري بالرش بالمياه. ومع ذلك، إذا تم تخزين كميات كبيرة من الزيوت أو المواد الكيميائية في ورشة العمل، فإن الماء يمكن أن يجعل الوضع أسوأ. وفي مثل هذه الحالات ينصح باستخدام أنظمة إطفاء الحريق بالبودرة أو الغاز.

يجب تركيب أجهزة كشف الدخان والحرارة مع مراعاة ارتفاع الأسقف وتدفقات الهواء المحتملة من التهوية. في ورش العمل الطويلة (أكثر من 6 أمتار)، قد تكون أجهزة الاستشعار النقطية غير فعالة بسبب التقسيم الطبقي للهواء. أجهزة الكشف عن الحرارة الخطية أو أنظمة الشفط التي تأخذ عينات الهواء لتحليلها تعمل بشكل أفضل هنا.

يجب أن تكون وسائل إطفاء الحريق الأولية متوفرة في كل نقطة في ورشة العمل. طفايات الحريق من النوع OP (المسحوق) أو OU (ثاني أكسيد الكربون) مناسبة لإطفاء المعدات الكهربائية والحرائق الصغيرة. هناك حاجة إلى اللباد وصناديق الرمل لإطفاء السوائل القابلة للاشتعال المنسكبة. ومن المهم التحقق بانتظام من تاريخ انتهاء طفايات الحريق والضغط في الاسطوانات.

تساعد ستائر وشاشات الحريق المصنوعة من الأقمشة غير القابلة للاشتعال والمشربة بمثبطات الحريق على تحديد موقع الشرر. تعتبر هذه الدروع مفيدة بشكل خاص عند اللحام على ارتفاعات أو في ظروف ضيقة حيث لا يمكن توفير مساحة كافية للمواد القابلة للاحتراق.

تلعب أنظمة استخراج الدخان دورًا مزدوجًا: فهي تحمي صحة العمال من الغازات الضارة وتمنع انخفاض الرؤية أثناء الحريق، وهو أمر بالغ الأهمية للإخلاء. يجب أن يتم حساب إنتاجية الأنظمة بناءً على حجم ورشة العمل وكثافة أعمال اللحام.

الإجراء:التحقق من موقع طفايات الحريق. يجب ألا تزيد المسافة من أي نقطة في الورشة إلى أقرب مطفأة حريق عن 20 مترا.

مقارنة أنواع أنظمة إطفاء الحريق لمحلات اللحام

متطلبات معايير GOST والمعايير الدولية

يعد الامتثال للإطار التنظيمي شرطًا أساسيًا للتشغيل القانوني للمؤسسة. في روسيا، الوثيقة الرئيسية هي القانون الاتحادي رقم 123-FZ "اللوائح الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق". بالنسبة لأعمال اللحام، يتم أيضًا تطبيق GOST 12.3.003-86 "أعمال اللحام الكهربائي. متطلبات السلامة من الحرائق" وقواعد السلامة من الحرائق في الاتحاد الروسي.

ينظم GOST 12.3.003-86 بوضوح المسافات من موقع اللحام إلى الهياكل القابلة للاحتراق. للعمل المفتوح، لا تقل هذه المسافة عن 10 أمتار، للعمل الداخلي - 5 أمتار على الأقل، بشرط أن تكون الهياكل محمية بمواد غير قابلة للاحتراق. إن تجاهل هذه المعايير هو السبب الأكثر شيوعًا للغرامات من سلطات الإطفاء.

توفر المعايير الدولية مثل NFPA 51B (معيار الوقاية من الحرائق في اللحام والقطع والأعمال الساخنة الأخرى) نهجًا أكثر تفصيلاً لتقييم المخاطر. وهي تتطلب إجراء تدقيق خاص قبل بدء أي عمل ساخن، بما في ذلك فحص الجو بحثًا عن وجود غازات متفجرة.

شهادة المعدات مهمة أيضًا. يجب أن تحصل آلات اللحام والمعدات المساعدة على شهادات الامتثال للوائح الفنية للاتحاد الجمركي (TR CU). قد يكون غياب علامة EAC سببًا لسلطات التفتيش لوقف الإنتاج.

التدريب المنتظم للموظفين هو جزء من متطلبات المعايير. يجب أن يخضع العمال للتدريب مرة واحدة على الأقل كل ستة أشهر، مع التدريب العملي على التصرفات في حالة نشوب حريق. التوقيع الرسمي على سجلات التدريب دون تدريب فعلي لا يحمي المؤسسة من المسؤولية في حالة وقوع حادث.

الإجراء:اطلب أحدث إصدارات GOST من قسم السلامة المهنية لديك وقارنها بالوضع الحالي في ورشة العمل. ابحث عن التناقضات.

حالات عملية ودروس مستفادة من أحداث حقيقية

النظرية مهمة، لكن تجربة الحياة الواقعية توفر الفهم الأعمق للمشكلات. دعونا نلقي نظرة على حالتين من ممارستنا توضحان الأخطاء النموذجية وطرق الوقاية منها.

الحالة 1: حريق عزل الكابلات.في أحد المصانع في تتارستان، استخدم عامل اللحام سلك تمديد به عازل تالف لتوصيل الآلة. وقع الكابل في بركة من الزيت بسبب تسرب في الآلة. أدت شرارة ناجمة عن ضعف التوصيل في القابس إلى إشعال الزيت، والذي انتشر بسرعة على طول الكابل. تم إخماد الحريق خلال 10 دقائق، لكن المحل ظل متوقفا لمدة ثلاثة أيام.الدرس:الفحص الدوري للكابلات وحظر استخدام الأسلاك المؤقتة في المناطق ذات البيئات العدوانية.

الحالة الثانية: انفجار أثناء لحام غطاء الخزان.كان الطاقم يقوم بإصلاح خزان وقود الديزل. تم شطف الخزان بالماء، ولكن لم يتم تشغيل التهوية. كان يعتقد أن هناك ما يكفي من الماء للسلامة. عندما احترقت الحفرة الأولى، اشتعلت الأبخرة المتراكمة في الجزء العلوي ("غطاء الغاز"). مزقت موجة الانفجار غطاءً يزن 200 كجم. ولحسن الحظ، كان الناس يقفون على الجانب.الدرس:الغسل بالماء لا يضمن إزالة الأبخرة. مطلوب التهوية القسرية وقياس تركيزات الغاز قبل كل مرحلة من مراحل العمل.

وهذه الأمثلة تبين ذلكالسلامة من الحرائق في ورشة لحام الخزاناتيتطلب الاهتمام المستمر بالتفاصيل. لا يمكنك الاعتماد على "ربما" أو الخبرة السابقة. كل منشأة جديدة وكل مهمة جديدة تتطلب تقييمًا جديدًا للمخاطر. هذه القضايا ذات أهمية خاصة بالنسبة للشركات المصنعة للتبادل الحراري والمعدات البتروكيماوية المعقدة، حيث تؤثر جودة اللحامات بشكل مباشر على سلامة تشغيل منشآت الضغط العالي.

وفي هذا السياق تعمل الشركةشركة وشى كايشنغ للطاقة الكهربائية والمعدات البتروكيماوية المحدودة. متخصصة في تطوير وإنتاج المبادلات الحرارية عالية الضغط وغلايات النفايات الحرارية ومكونات صناعة تكرير النفط، وتواجه الشركة الحاجة إلى أداء أعمال اللحام على أعلى مستوى من الدقة والسلامة. منتجات الشركة، بما في ذلك المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب المصنوعة من التيتانيوم، ومنتجات سبائك N06625 والنحاس البحري C46400، معتمدة وفقًا لمعايير ASME وPED الدولية الصارمة. هذا المستوى من الشهادات مستحيل دون الامتثال التام لمعايير السلامة من الحرائق في ورش العمل حيث يتم استخدام مواد باهظة الثمن وتقنيات اللحام المعقدة. توضح تجربة Wuxi Kaisheng أن دمج أنظمة السلامة المتقدمة والانضباط الصارم لا يمكن أن يتجنب وقوع الحوادث فحسب، بل يضمن أيضًا جودة المنتج المتسقة للعملاء في جميع أنحاء العالم.

الإجراء:عقد اجتماع مع الفريق وتسوية هذه الحالات. اسأل العمال عما إذا كانوا يرون مخاطر مماثلة على موقعهم.

الخلاصة والخطوات التالية

إن ضمان السلامة من الحرائق في ورشة لحام الخزانات هي عملية مستمرة تتطلب مشاركة كل موظف، من المدير العام إلى لحام من الدرجة الثالثة. إن الاستثمارات في أنظمة الأمان عالية الجودة وتدريب الموظفين وعمليات التدقيق المنتظمة تؤتي ثمارها في غياب فترات التوقف عن العمل وإنقاذ الأرواح.

نوصي بالبدء بمراجعة شاملة للحالة الحالية لإنتاجك. تحديد نقاط الضعف، وتحديث التعليمات، والتأكد من أن جميع الأجهزة تعمل بشكل صحيح. لا تنتظر إجراء فحص، أو ما هو أسوأ من ذلك، حريق فعلي، لمعالجة هذه المشكلة.

إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في تطوير خطة مخصصة للسلامة من الحرائق أو اختيار معدات معتمدة، فإن خبرائنا على استعداد لتقديم المشورة لك. نحن نعمل مع الشركات في جميع أنحاء روسيا ودول رابطة الدول المستقلة، للمساعدة في تنفيذ حلول فعالة ومتوافقة.

اتصل بنا اليوملتلقي نصائح مجانية حول قضايا السلامة من الحرائق لإنتاجك. نوصي أيضًا بقراءة دليلنا لـاختيار معدات الحماية الشخصية لحام.