إخلاء الموظفين في حالة نشوب حريق في مصنع إنتاج الـPP" 

لماذا يتطلب الإخلاء من الحرائق في إنتاج مادة البولي بروبيلين نهجا خاصا

يعد إجلاء الموظفين في حالة نشوب حريق في إنتاج PP (البولي بروبيلين) عملية حرجة حيث يتم احتساب الثواني بسبب السلوك المحدد للبوليمر المنصهر وسمية منتجات الاحتراق. على عكس مباني المكاتب القياسية أو مستودعات المنتجات النهائية، تمثل محلات التشكيل بالبثق والحقن منطقة عالية الخطورة حيث تتطور نقطة انصهار المادة (حوالي 160-170 درجة مئوية) بسرعة إلى التحلل الحراري، مما يؤدي إلى إطلاق أول أكسيد الكربون والأكرولين. تُظهر ممارستنا أن 80% من الحوادث ذات العواقب الوخيمة لا تحدث بسبب الحريق نفسه، ولكن بسبب الذعر وجهل الموظفين بطرق الخروج في ظروف الدخان، عندما تنخفض الرؤية إلى الصفر بعد 40-60 ثانية من الحريق.

واجهنا موقفًا في أحد المصانع في تتارستان، حيث تم تفعيل نظام إطفاء الحرائق، لكن الموظفين حاولوا الخروج عبر الممر الرئيسي، الذي كان ممتلئًا بالفعل بالدخان الأسود الكثيف الناتج عن عزل الطارد المحترق. أصيب اثنان من الموظفين بحروق في الجهاز التنفسي على وجه التحديد لأن خطة الإخلاء لم تأخذ في الاعتبار اتجاه الريح وموقع فتحات التهوية وقت وقوع الحادث. أصبحت هذه الحالة درسًا لنا: التعليمات العامة "اذهب إلى أقرب مخرج" لا تعمل في إنتاج مادة البولي بروبيلين. ويتطلب ذلك خوارزمية مفصلة تأخذ في الاعتبار فيزياء انتشار الدخان الناتج عن حرق البلاستيك وسرعة رد فعل مشغلي الخطوط.

في هذه المقالة، لن نقوم بتحليل معايير GOST النظرية فحسب، بل سنقوم بتحليل الخطوات الحقيقية التي تنقذ الأرواح على خطوط معالجة PP. سنناقش كيفية التمييز بين المراحل الأولية لحريق الحبيبات وحادث الطارد الخطير، وما هي معدات الحماية الشخصية (PPE) الفعالة حقًا ضد منتجات احتراق البولي أوليفين، ولماذا تجعل طفايات الحريق القياسية الأمور أسوأ أحيانًا. إذا كنت مسؤولاً عن سلامة المصنع أو تمتلك منشأة تصنيع، فستساعدك هذه المعلومات على مراجعة البروتوكولات الحالية وتجنب الأخطاء القاتلة.

تفاصيل خطر الحريق عند معالجة مادة البولي بروبيلين

ينتمي مادة البولي بروبيلين (PP) إلى فئة المواد القابلة للاشتعال عادة، ولكن في ظروف الإنتاج الصناعي يتغير سلوكها بشكل كبير بسبب درجات حرارة المعالجة المرتفعة ووجود الغبار المتناثر. عندما يتم تسخين حبيبات PP في الطارد إلى 200-240 درجة مئوية، تصبح لزجة. عندما ينخفض ​​ضغط المعدات أو تنكسر الحافة، يتدفق الذوبان للخارج، ويشتعل على الفور من ملامسات عناصر التسخين أو الأسلاك الكهربائية. تزداد مساحة الاحتراق بشكل كبير: يمكن لتر واحد من الذوبان أن يغطي ما يصل إلى 2-3 أمتار مربعة من الأرضية، مما يخلق حريقًا مستمرًا لا يمكن إخماده باستخدام طفايات الحريق البودرة دون طلاء خاص.

ويشكل ما يسمى "تأثير الفتيل" خطرا خاصا. إذا وصل مادة البولي بروبيلين المنصهرة إلى ملابس الموظف أو تم امتصاصها في مواد مسامية (المنصات الخشبية، عبوات الورق المقوى)، فسوف تستمر في الاحتراق حتى بعد إزالة المصدر الرئيسي للحريق. وتصل درجة حرارة هذا الاحتراق إلى 800-900 درجة مئوية، مما يؤدي إلى التدمير السريع للهياكل المعدنية وذوبان عناصر التهوية البلاستيكية. في ممارستنا، كانت هناك حالة عندما سقطت قطرة من الذوبان على قناة الكابل، مما تسبب في حدوث ماس كهربائي وإغلاق نظام إضاءة الطوارئ في اللحظة التي بدأ فيها الإخلاء.

غالبًا ما يتم التقليل من سمية منتجات احتراق PP. على الرغم من أن مادة البولي بروبيلين تعتبر أقل سمية من مادة PVC، إلا أنه عندما يتم حرقها بشكل غير كامل في ظل ظروف نقص الأكسجين (نموذجية في ورش العمل المغلقة)، فإنها تطلق كميات كبيرة من أول أكسيد الكربون (CO) والألدهيدات. يسبب تركيز ثاني أكسيد الكربون بنسبة 0.1% فقدان الوعي في غضون دقائق قليلة، وعندما يقترن بارتفاع درجة الحرارة والضغط النفسي، يحدث هذا التأثير بشكل أسرع. لذلك، نادرًا ما يتجاوز وقت الإخلاء الآمن من المنطقة القريبة من الطاردات 3-4 دقائق.

الخطر الخفي الآخر هو سحب الغبار. عند العمل مع المضافات الجافة (الأصباغ، المثبتات، مثبطات الحريق)، قد يتراكم الغبار المعلق في الهواء. يمكن لشرارة من الكهرباء الساكنة أو المحمل المحموم أن تؤدي إلى انفجار حجمي يدمر الأقسام ويسد طرق الهروب الرئيسية. قد لا تتمكن أجهزة كشف الدخان القياسية من الاستجابة في الوقت المناسب للوميض، لذا فإن المراقبة البصرية لمناطق تحميل الصناديق أمر بالغ الأهمية.

توصية:قم فورًا بمراجعة مناطق تخزين المواد الإضافية والتحقق من التأريض في جميع نقاط التغذية. التأكد من أن الأرضيات في مناطق البثق مصنوعة من مواد غير قابلة للاشتعال ولها حواف لاحتواء المادة الذائبة.

خوارزمية تصرفات الموظفين: تعليمات الإخلاء خطوة بخطوة

يعتمد نجاح الإخلاء على وضوح الإجراءات في أول 60 ثانية بعد اكتشاف علامات الحريق. في إنتاج PP، لا يمكنك الاعتماد على الحدس؛ يجب على كل موظف أن يتصرف وفقًا لخوارزمية مثبتة تقلل من وقت اتخاذ القرار. يوجد أدناه سلسلة من الإجراءات التي تم تكييفها خصيصًا لمتاجر معالجة البوليمرات.

1. الكشف والتقييم الأولي (0-30 ثانية).
   بمجرد أن يلاحظ المشغل وجود دخان أو رائحة احتراق أو إطلاق إنذار محلي، يجب عليه التوقف فورًا عن تغذية الطارد والضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ. من المهم ألا تضيع الوقت في محاولة إطفاء الحريق بنفسك إذا كانت مساحة الحريق أكبر من حجم غطاء سلة المهملات أو إذا كان الحريق يتضمن تمديدات للكابلات. خطأ العديد من المبتدئين هو محاولة إغلاق فتحة الطارد بأيديهم دون معدات الوقاية الشخصية، مما يؤدي إلى حروق شديدة من الأبخرة الذائبة. مهمتك الآن هي أن تبدأ سلسلة التنبيه، وليس أن تكون بطلاً.
2. تفعيل أنظمة الأمن والإخطار (30-60 ثانية).
   بعد إيقاف المعدات، من الضروري تفعيل إنذار الحريق اليدوي (إذا لم ينطفئ تلقائيًا) وإبلاغ المرسل بالموقع الدقيق للحريق: رقم الخط ونوع المعدات (الطارد، المجفف، القادوس) وطبيعة الاحتراق (الذوبان، الخزانة الكهربائية، الغبار). يعد وضوح الرسالة أمرًا بالغ الأهمية: فعبارة "الخط 3 قيد التشغيل" تمنح أطقم الإطفاء فهمًا بوجود معدات عالية الحرارة وإضافات كيميائية محتملة هناك. لا تستخدم عبارات عامة مثل "هناك دخان في مكان ما"، فهذا يضيع وقتاً ثميناً في البحث عن المصدر.
3. الاستعداد للإخلاء واستخدام معدات الوقاية الشخصية (60-90 ثانية).
   يجب على الأفراد الموجودين في المنطقة المجاورة مباشرة (دائرة نصف قطرها 10 أمتار) ارتداء أقنعة الغاز المرشحة أو رجال الإنقاذ الذاتي، إذا تم النص عليها في التعليمات الخاصة بهذه المنطقة. تذكر: قناع الغبار العادي لن يحمي من أول أكسيد الكربون. إذا كان الدخان كثيفًا بالفعل، فتحرك بالزحف أو الانحناء، نظرًا لأن طبقة الهواء النظيف بالقرب من الأرض لا تتجاوز 20-40 سم. تحقق مما إذا كان المسار المؤدي إلى مخرج الطوارئ واضحًا: إذا كان الممر مسدودًا بالنار أو الهياكل، فقم على الفور بتغيير المسار إلى المخرج الاحتياطي المشار إليه في الخطة.
4. التحرك إلى نقطة التجميع (90 ثانية – 3 دقائق).
   تحرك بشكل صارم على طول طرق الهروب المحددة ولا تستخدم المصاعد أو مصاعد الشحن. غالبًا ما تستخدم مصانع PP ممرات واسعة للرافعات الشوكية - تأكد من عدم ازدحامها بمنصات المواد الخام. عند التحرك، تمسك بالدرابزين لأن الحرارة قد تجعل البلاستيك الموجود على الأرض زلقًا. إذا رأيت زميلًا مشوشًا، أمسك بيده أو من خصره واخرجه معًا. يقلل الإخلاء الجماعي من خطر بقاء شخص ما في المنطقة المتضررة دون أن يتم اكتشافه.
5. التحقق من التوافر وإبلاغ المدير (بعد المغادرة).
   عند الوصول إلى نقطة التجميع (عادةً منطقة مفتوحة على مسافة 50 مترًا على الأقل من المبنى)، يجب على مشرف المناوبة أو الشخص المسؤول إجراء نداء الأسماء وفقًا للقائمة. ويجب الإبلاغ فورًا عن غياب شخص واحد إلى فرق الإطفاء القادمة، مع الإشارة إلى آخر موقع معروف للموظف. لا تعود أبدًا إلى المبنى للحصول على متعلقات أو مستندات شخصية - فهذه القاعدة تنتهك في أغلب الأحيان وهذا ما يؤدي إلى المآسي. انتظر الأمر "كل شيء واضح" من قائد الإطفاء.

ملاحظة هامة:لقد لاحظنا حالات تجاهل فيها الموظفون إشارة الإخلاء، معتبرين أنها تدريب أو كاذبة. قم بتنفيذ القاعدة: يُنظر إلى أي إشارة على أنها تهديد حقيقي حتى يتم تأكيد العكس رسميًا. تكلفة الخطأ مرتفعة للغاية.

الأخطاء والمزالق الشائعة عند إخلاء خطوط الإنتاج

وحتى مع خطط الإخلاء المعتمدة، يظل العامل البشري حلقة ضعيفة. يكشف تحليل الحوادث الحقيقية في مؤسسات الصناعة الكيميائية عن عدد من الأخطاء المتكررة التي تحول الوضع الخاضع للسيطرة إلى كارثة. إن فهم هذه المخاطر سيساعدك على تصميم تدريب للموظفين.

الخطأ رقم 1: محاولة حفظ المعدات.
غالبًا ما يشعر مشغلو الخطوط بالمسؤولية الشخصية عن المعدات باهظة الثمن (تكلف آلات البثق عشرات الآلاف من الدولارات). عند حدوث حريق، فإن غريزتهم هي البقاء ومحاولة إغلاق الصمامات، أو تصريف المادة المصهورة، أو إيقاف تشغيل الطاقة عن الخزانة يدويًا. وهذا خطأ فادح. الوقت الذي يقضيه في "إنقاذ" السيارة يقلل من عمر السيارة. يجب أن تؤدي الأنظمة الأوتوماتيكية هذه الوظائف، ويجب على الناس إخلاء المكان. في إحدى الحالات، قُتل عامل أثناء محاولته إيقاف البريمة التي كانت محشورة بالفعل بسبب التمدد الحراري يدويًا.

الخطأ الثاني: استخدام عوامل الإطفاء الخاطئة.
يمكن أن تؤدي محاولة إطفاء مادة PP المحترقة بالماء أو مطفأة حريق بودرة عالمية دون مهارة إلى تناثر الكتلة المحترقة وزيادة مساحة الحريق. عندما يصل الماء إلى المصهور عند درجة حرارة أعلى من 200 درجة مئوية، فإنه يغلي على الفور، مما يسبب انفجار البخار وتناثر قطرات النار. يجب أن يعرف الموظفون بوضوح: إذا لم يكن من الممكن إخماد الحريق خلال 10 ثوانٍ بشحن طفاية حريق واحدة، فيجب عليهم المغادرة فورًا. البطولة ليس لها مكان هنا

الخطأ رقم 3: تجاهل طرق الهروب الثانوية.
يركض الناس بالقصور الذاتي إلى حيث أتوا - إلى المدخل الرئيسي للورشة. ومع ذلك، في حالة نشوب حريق، فإن البوابة الرئيسية هي التي غالبًا ما يتم سدها بالدخان أو المعدات التي وصلت للقضاء على حالة الطوارئ. الموظفون الذين لا يعرفون موقع أبواب الطوارئ في نهايات المبنى أو البوابات الموجودة في الأسوار يجدون أنفسهم محاصرين. يجب أن يتضمن التدريب المنتظم سيناريوهات حيث يكون المخرج الرئيسي "مسدودًا" حتى يتعلم الأشخاص استخدام طرق بديلة.

الخطأ الرابع: الذعر والسحق.
في ظروف الرؤية المحدودة وضجيج صفارات الإنذار، يحدث تأثير الحشد. يبدأ الناس في الركض، أو ضرب بعضهم البعض، أو التعثر في قنوات الكابلات أو المنصات. الممرات الضيقة بين الآلات تصبح اختناقات. الحل هو تحديد طرق الهروب بأشرطة متراكمة للضوء على مستوى الأرضية وتركيب درابزين إضافي. ومن المهم أيضًا منع تخزين أي مواد (ولو مؤقتًا) في الممرات التي يقل عرضها عن 1.2 متر.

نصيحة:إجراء اختبار مفاجئ لمعرفة الموظفين الجدد بطرق الإخلاء. اسألهم: "أين يقع مخرج الطوارئ الثاني من منطقة عملك؟" إذا استغرقت الإجابة أكثر من 5 ثوانٍ أو كانت غير صحيحة، فهذا سبب لإحاطة غير مجدولة.

متطلبات البنية التحتية ومعدات السلامة الفنية

الإخلاء الفعال مستحيل بدون قاعدة تقنية مناسبة. بالنسبة لإنتاج البولي بروبيلين، هناك متطلبات محددة للبنية التحتية تتجاوز المعايير العامة للسلامة من الحرائق. تهدف هذه التدابير إلى توفير الرؤية والحماية من الدخان السام ومنع انتشار الحرائق.

يجب أن تكون أنظمة إزالة الدخان مصممة للأحمال الحرارية العالية. يمكن أن تتشوه الصمامات القياسية عند درجات حرارة أعلى من 300 درجة مئوية، والتي يمكن الوصول إليها بسهولة عندما تحترق البوليمرات. يوصى بتركيب صمامات ذات معدل مقاومة للحريق يبلغ EI 60 وما فوق، بالإضافة إلى أنظمة عادم مكررة بمصادر طاقة مستقلة. يجب أن تكون قنوات التهوية مغطاة بطبقة مقاومة للحريق ومخمدات للحريق تمنع انتشار الدخان إلى الغرف المجاورة.

تلعب إضاءة الطوارئ دورًا رئيسيًا. يجب وضع المصابيح ليس فقط على السقف، ولكن أيضًا على ارتفاع يتراوح بين 0.5 و1 متر من الأرضية، حيث أن المستوى العلوي من ورشة العمل يمتلئ بالدخان بسرعة. يعد استخدام العلامات الاتجاهية الضوئية أمرًا إلزاميًا. وينبغي أن تكون مرئية حتى في حالة انقطاع التيار الكهربائي الكامل. نوصي بفحص شحن بطارية مصابيح الطوارئ مرة واحدة على الأقل كل ربع سنة، حيث أن نقاط الاتصال تتأكسد بشكل أسرع في ورش العمل المتربة.

حواجز وأبواب الحريق. يجب أن تفتح جميع الأبواب الموجودة على طرق الهروب في اتجاه الخروج بدون مفتاح (نظام مكافحة الذعر). يجب أن تتوافق مقاومة الأبواب للحريق مع الفئة EI 30 كحد أدنى. انتبه بشكل خاص لضيق المداخل: الشقوق الموجودة أسفل الأبواب تسمح للدخان بالدخول إلى السلالم، مما يجعلها غير قابلة للعبور. يؤدي تثبيت أختام العتبة التلقائية إلى حل هذه المشكلة.

الاتصالات. في ورشة العمل الصاخبة، قد لا يتم سماع الأوامر الصوتية. يجب أن يشتمل نظام التحذير على علامات "خروج" و"مسار للخروج" المضيئة، بالإضافة إلى رسائل صوتية مكررة على أجهزة الاستدعاء الشخصية أو الهواتف الذكية للموظفين المسؤولين (إذا كانت هناك شبكة آمنة). يجب أن تكون هواتف الطوارئ الأرضية موجودة في كل ركن من أركان الورشة وأن تكون محمية من الأضرار الميكانيكية.

تعتمد موثوقية هذه البنية التحتية بأكملها بشكل مباشر على جودة المكونات والمواد المستخدمة. على سبيل المثال، في مجمعات تكرير النفط والبتروكيماويات حيث تتم معالجة البوليمرات أيضًا، تعد المبادلات الحرارية وأنظمة التبريد التي يمكنها تحمل الضغوط ودرجات الحرارة القصوى أمرًا بالغ الأهمية.شركة وشى كايشنغ للطاقة الكهربائية والمعدات البتروكيماوية المحدودةمتخصصة في خلق مثل هذه الحلول الموثوقة. تقوم الشركة بتصميم وتصنيع معدات نقل الحرارة عالية الكفاءة، بما في ذلك المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب المصنوعة من التيتانيوم، ووحدات الضغط العالي ASME، وحزم أنابيب السبائك المقاومة للتآكل (316 الفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس البحري C46400، والنيكل النحاسي، والنيكل N06625). تُستخدم منتجاتها المعتمدة من PED وASME على نطاق واسع في الصناعات التي تكون فيها السلامة والمرونة أولوية. يساعد استخدام المعدات عالية الجودة، مثل مبردات الهواء وغلايات تسخين النفايات من Wuxi Kaisheng، على تقليل مخاطر ارتفاع درجة الحرارة والحوادث التي يتسبب فيها الإنسان، مما يخلق بيئة أكثر أمانًا للموظفين وتبسيط مهام الإخلاء في حالات الطوارئ.

المصدر: وزارة حالات الطوارئ الروسيةتوصي بإجراء فحص شامل لأنظمة الحماية من الحرائق مرة واحدة على الأقل سنويًا بمشاركة المنظمات المرخصة. لا تبخل بالصيانة: ففشل مخمد واحد يمكن أن يكلف حياة العشرات من الأشخاص.

دور التعليم والتدريب المنتظم في ضمان السلامة

التعليمات الورقية الموجودة في ملف مدير المتجر لا فائدة منها في حالات الطوارئ الحقيقية. الطريقة الوحيدة لإعداد الموظفين للإخلاء هي من خلال التدريب الواقعي والمنتظم. تُنسى النظرية بعد أسبوع، وتستغرق الذاكرة العضلية شهورًا لتتشكل.

يجب أن يتم التدريب مرتين على الأقل في السنة، ويجب أن تتغير السيناريوهات باستمرار. لا يمكنك محاكاة حريق في نفس المكان في كل مرة. اليوم اشتعلت النيران في مخبأ المواد الخام، وغدًا اشتعلت النيران في خزانة التحكم الكهربائية، وبعد غد حدث تسرب للزيت في علبة التروس. وهذا يعلم الموظفين كيفية تقييم الوضع بسرعة واختيار الطريق الصحيح، بدلاً من الركض وفقًا لنمط محفوظ، والذي يمكن أن يؤدي في الوقت الحالي مباشرة إلى النار.

استخدم أجهزة محاكاة الدخان (آلات الضباب الآمنة) لخلق ظروف رؤية منخفضة. يجب أن يتعلم الموظفون كيفية التنقل في الظلام، والبحث عن علامات الإخلاء على الأرض، وتحسس الجدار بأيديهم. الراحة النفسية في مثل هذه الظروف تقلل من مستوى الذعر. بعد كل جلسة تدريبية، يلزم استخلاص المعلومات: يتم تسجيل وقت الإخلاء والانتهاكات المحددة والأخطاء في تصرفات موظفين محددين. يجب أن يكون النقد بناء، ولكن قاسيا: الأخطاء في التدريب تمنع الوفيات في حريق حقيقي.

يجب أن يتضمن التدريب التعريفي للموظفين الجدد جولة عملية عبر جميع طرق الهروب، موضحًا كيفية فتح أبواب الطوارئ واستخدام معدات الحماية الشخصية. لا يجوز للمتدرب العمل بشكل مستقل إلا بعد أن يجتاز معيار سرعة ودقة الإخلاء. وتقع مسؤولية ذلك على عاتق المشرف المباشر وأخصائي السلامة المهنية.

الخطوة العملية:خطط لتمرينك القادم للشهر التالي. تضمين عنصر المفاجأة في السيناريو: على سبيل المثال، "سد" المخرج الرئيسي بعائق مشروط. قم بقياس وقت الإخلاء الكامل ومقارنته بالوقت القياسي.

الأسئلة المتداولة

ماذا تفعل إذا اشتعلت النيران في الملابس بسبب قطرة من مادة البولي بروبيلين الذائبة؟

لا تركض تحت أي ظرف من الظروف - فهذا سيشعل النار. توقف على الفور، واسقط على الأرض وتدحرج لإطفاء النار. إذا كان هناك زميل قريب، فيجب عليه أن يغطيك بقطعة قماش سميكة (سترة قطنية، شعرت)، ولكن ليس الاصطناعية، والتي يمكن أن تشتعل فيها النيران من تلقاء نفسها. استخدم دشًا للطوارئ أو طفاية حريق (موجهًا نحو قدميك وليس وجهك) إذا كان ذلك متاحًا. بعد إطفاء الحريق، لا تقم بإزالة الملابس إذا كانت ملتصقة بالجلد، ولن يقوم بذلك إلا الطبيب. اتصل للحصول على المساعدة الطبية على الفور.

هل يمكن استخدام الماء لإطفاء حريق مادة البولي بروبيلين؟

يُحظر تمامًا استخدام الماء لإطفاء ذوبان PP المحترق بسبب خطر الانفجار الحراري وتناثر الكتلة المحترقة. يجب استخدام الماء فقط لتبريد الهياكل والمعدات المجاورة لمنع انتشار الحريق، وكرذاذ فقط. للقضاء على تفشي المرض، استخدم طفايات حريق مسحوق (الفئة ABC)، طفايات حريق ثاني أكسيد الكربون أو مركبات خاصة لإطفاء البوليمرات. تحقق دائمًا من ملصق طفاية الحريق قبل الاستخدام.

كم مرة يجب فحص مخارج الطوارئ للتأكد من صلاحيتها للخدمة؟

يجب فحص مخارج الطوارئ يوميا قبل بدء الوردية من قبل الشخص المسؤول. ومن الضروري التأكد من إمكانية فتح الأبواب بحرية من الداخل دون مفتاح، وعدم ازدحام طرق الهروب بالمنتجات أو الحاويات، وأن المؤشرات الضوئية تعمل. يتم إجراء فحص أكثر تفصيلاً لآليات الإغلاق والختم أسبوعيًا. يتم تسجيل نتائج الشيكات في دفتر السجل. ويجب تصحيح أي مخالفة فوراً قبل بدء تشغيل الخط.

الخلاصة: السلامة كأساس للإنتاج المستمر

إن إجلاء الموظفين في حالة نشوب حريق في إنتاج البولي بروبلين ليس مجرد مطلب رسمي للسلطات الإشرافية، بل هو ضرورة حيوية تمليها الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة التي تتم معالجتها. إن سرعة تطور الحرائق وسمية الدخان ودرجات الحرارة المرتفعة تتطلب من كل موظف أن يتمتع بعقل هادئ ومهارات جيدة. إن الاستثمارات في أنظمة الكشف الحديثة والتدريب عالي الجودة والتدريب المنتظم تؤتي ثمارها من خلال الحفاظ على الموارد الأكثر قيمة - حياة البشر وسمعة المؤسسة.

لا تنتظر وقوع حادث لاختبار مدى جاهزية فريقك. قم بمراجعة خطط الإخلاء الحالية، وتأكد من أن المعدات في حالة جيدة، وقم بإجراء محادثة صادقة مع الموظفين حول تصرفاتهم في المواقف الحرجة. تذكر: في لحظة الحريق، لا يوجد وقت للتفكير، هناك فقط ردود أفعال تم تطويرها عن طريق التدريب.

للحصول على المشورة بشأن مراجعة نظام السلامة من الحرائق لديك وتطوير لوائح الإخلاء الفردية لخطوط معالجة البولي بروبيلين،اتصل بنا اليوم. سيساعدك خبراؤنا على تحديد نقاط الضعف وتحسين مستوى حماية إنتاجك.